MOFA AI模法
吸塑印刷补偿

吸塑前,
先看到效果。

片材一加热就会拉伸,印好的图案跟着跑位。AI 算出每一处怎么拉伸,约半小时出补偿稿,印之前就能看到吸完的样子。

F1 车壳 · 侧面
F1 车壳吸塑后实拍,侧面 吸塑前 AI 预测的效果,侧面
AI 预测· 吸塑前实拍· 吸塑后
左边是吸塑前 AI 预测的样子,右边是吸塑后实拍。左右拖动对比。
半小时
出吸塑补偿稿
原来 1–2 周
1 天内
做好一副吸塑模
原来 5–7 天
几百元
一副吸塑模的成本
原来 几千元
一出多
每个穴位单独补偿
一出四、一出六都行

数据来自真实项目;「原来」按行业常见做法和报价。

01 / 为什么会跑位

片材一拉伸,
图案就跑位。

片材加热变软、吸到模具上,每一处拉伸得都不一样。平片上印得再准,吸完图案也会偏。补偿稿先把偏差算出来,反过来改好再印。

原来:反复打样改稿1–2 周
现在:AI 直接出补偿稿半小时
A直接印原稿
印刷时 · 平片 吸塑 跑位 吸塑后
B印 AI 补偿稿
印刷时 · 平片 吸塑 正好到位 吸塑后
02 / 流程

五步,出补偿稿。

工厂只要吸一张定位稿、拍一组照片,剩下的交给 AI。

  1. 01

    定位稿

    印上定位稿:散点加 32 个定位码。

  2. 02

    吸塑

    和正式生产同料、同机器。

  3. 03

    拍照

    拍照定位台自动拍 48 张;手机拍 20–30 张也行。

  4. 04

    AI 算拉伸

    认出每一个点,算出每一处拉伸多少。

  5. 05

    补偿稿 + 效果预测

    出补偿稿,预测每个穴位吸完的样子。

约 2 分钟拍照定位台拍完一圈 约半小时从照片到补偿稿
03 / 定位稿 v3

一张定位稿,
量出每一处拉伸。

整套方法的核心:随机散点铺满整张,加 32 个 ArUco 定位码。吸完拍照,AI 认出每个点,就知道每处拉伸多少。

尺寸
530 × 740 mm
定位码
32 个 ArUco
散点
随机铺满整张
排位
一出四 · ABCD
定位稿 v3:整张随机散点加 32 个 ArUco 定位码,十字中线分成 A、B、C、D 四格 ABCD
定位稿 v3,530 × 740 mm,一出四。圆圈里是放大的散点和定位码。
04 / 自研硬件

核心硬件:
AI 拍照定位台。

我们自己设计:定位圆盘放在电动转盘上,两台相机一低一高,转一圈自动拍 48 张,约 2 分钟。AI 靠定位码找准每个点。

定位圆盘上放着吸塑后的定位稿,相机 A 视角
相机 A · 低位定位码 0/30
设计渲染:绿色框是 AI 识别出的定位码。
相机 B 从高处拍到的定位圆盘相机 B · 高位
设计渲染:相机 B 的视角。
Ø1000 mm 定位圆盘的打印版面,四周 30 个 ArUco 定位码定位圆盘 · Ø1000 mm
圆盘版面:四周 30 个定位码,每个 60 mm。
Ø1000 mm定位圆盘
30 个ArUco 定位码 · 60 mm
120 cm拍照棚,LED 灯板打光
2 台相机,一低一高
48 张每圈照片
约 2 分钟拍完一圈
拍照棚侧视设计图:A 低位、B 高位两个机位对准转盘中心,棚顶 LED 灯板
拍照棚设计图(侧视):高低两个机位对准转盘中心。左右滑动查看

拍一圈,约 2 分钟。

  1. 放上定位稿吸好的定位稿放在定位圆盘中间
  2. 转一圈电动转盘每 15° 停一次,共 24 次
  3. 两台相机各拍一张每停一次,高低各拍一张
  4. AI 算出拉伸找准每个点,算出每一处怎么拉伸
05 / 手机也能拍

没有拍照定位台?
手机也能拍。

用普通手机,按下面几条拍 20–30 张,上传原图就行。

  • 整张拍全,四个角的定位码都在画面里
  • 绕着片子拍两圈:一圈高,一圈低
  • 用 1× 主摄,关掉闪光灯
  • 上传原图,不要压缩
高一圈 低一圈 共 20–30 张
06 / 预测 vs 实物

预测和实物,
逐点对比。

F1 车壳俯视:实拍、AI 预测、两张叠在一起、误差分布。差多少,按颜色标出来。

F1 车壳吸塑后实拍,俯视
实拍
AI 预测的吸塑效果,俯视
AI 预测
实拍和 AI 预测按棋盘格叠在一起
叠在一起
误差分布图:绿、黄、橙、红四档
误差分布

误差多少,
一眼看清。

  • < 0.5 mm绿色
  • 0.5–1 mm黄色
  • 1–2 mm橙色
  • > 2 mm红色

红色区域(大于 2 mm)还在改进。

  • 印之前,先看每个穴位吸完的样子
  • 补偿前后的位置误差,先估算出来
  • 最后以实物打样为准
07 / 交付文件

交给你的,
是能直接用的文件。

一出多,每个穴位单独补偿、单独预测。

示意:同一张片上的四个穴位,补偿各不相同。
  • PDF
    补偿稿100% 原大
  • PDF
    白墨底层可选,需要打白底时用
  • TIF
    印刷文件CMYK 色彩,TIF 格式
  • 每个穴位的效果预测印之前先看吸完的样子
  • 补偿前后的误差估算预测值,以实物打样为准
08 / 3D 涂装设计

在 3D 上设计图案,
出来就是印刷稿。

不用对着平面猜:在 5 张模板上画,AI 贴到 3D 车身上给你看,满意了直接出补偿稿。

  1. 01

    在 5 张模板上画

    顶、前、后和两侧。

  2. 02

    自动贴到 3D 车身

    每一面自动对位。

  3. 03

    3D 预览和视频

    印之前先转着看。

  4. 04

    出补偿好的平面稿

    拉伸已算好,直接印。

09 / 吸塑模

吸塑模:
AI 设计,3D 打印。

不用再等铜模、铝模。AI 自动加拔模角、布抽气孔、掏空加筋,用耐高温新材料直接打印。

原来:铜模、铝模5–7 天
现在:3D 打印1 天内
AI 设计的 F1 车壳吸塑模,正面,渲染图 吸塑模底面:中空加强筋,渲染图 F1 车壳吸塑模 · 渲染图 · 长 37 cm
79 个
Ø1 mm 抽气孔,自动布置
5°
拔模角,自动加上
约 21 + 3 h
光固化打印 + 后固化
250°C
耐高温树脂,新材料
吸塑模从后方看,渲染图
后方 · 渲染图
吸塑模侧面,渲染图
侧面 · 渲染图
几百元一副模的成本原来 几千元
10 / 和工厂配合

不用装软件,
微信点开就能用。

我们在微信里发一个链接,里面写好怎么拍。工厂在链接里传照片、留言,不用装 App。

  1. 发链接微信发给工厂,链接里有拍照说明
  2. 传照片、留言在网页里上传,有问题直接留言
  3. 换料换机,重新校准吸一张定位稿,拍一次照就行

示意:工厂在手机上打开的拍照上传页。

11 / FAQ

常见问题。

还有别的问题,发邮件给我们:
contact@mofa-ai.com

没有拍照定位台,能用吗?

能。用手机拍 20–30 张:整张片子拍全,四个角的定位码都在画面里,一圈高、一圈低,用 1× 主摄、不开闪光灯,上传原图。

一出四、一出六的片子怎么补偿?

每个穴位单独计算、单独补偿,吸完的样子也一个一个预测出来。

补偿稿多久能出?

照片传上来以后,大约半小时出补偿稿。

换了片材或机器参数,要重新做吗?

要重新校准一次:吸一张定位稿,拍一次照,就能接着出补偿稿。

交付哪些文件?

100% 原大的补偿稿 PDF,可选的白墨底层 PDF,CMYK TIF;另外有每个穴位的效果预测,以及补偿前后的位置误差估算。

预测有多准?

我们把实拍和预测逐点对比,误差按 0.5、1、2 mm 分四档上色。红色区域(大于 2 mm)还在改进。误差估算只是预测,以实物打样为准。

吸塑模也能做吗?

能。AI 设计模具,自动加拔模角、布抽气孔、背面掏空加筋,用耐 250°C 的树脂 3D 打印,1 天内做好,成本几百元。

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